中國(guó)從政府層面正在積極推動(dòng)工業(yè)4．0，但是大家要認(rèn)識(shí)到國(guó)內(nèi)從工業(yè)2．0、3．0時(shí)代跨越到工業(yè)4．0時(shí)代，會(huì)是一個(gè)長(zhǎng)期的艱巨的過程，技術(shù)支撐面臨的挑戰(zhàn)巨大，還需要加倍努力，但同時(shí)也是一個(gè)傳統(tǒng)企業(yè)向智能企業(yè)轉(zhuǎn)型的紅利十年，企業(yè)轉(zhuǎn)型需要大量的技術(shù)、人力以及相關(guān)部門的參與。所以，博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備認(rèn)為工業(yè)4．0為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供咨詢、管理、技術(shù)、設(shè)備、商業(yè)模式設(shè)計(jì)以及培訓(xùn)等，技術(shù)市場(chǎng)機(jī)遇巨大。

對(duì)于自動(dòng)化行業(yè)來說，工業(yè)4．0在技術(shù)層面提出了更高的要求，但也帶來了巨大的發(fā)展機(jī)遇，簡(jiǎn)要分析如下。

工業(yè)4．0使自動(dòng)化行業(yè)的內(nèi)涵和外延得以延伸

首先工業(yè)4．0使得自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)部的橫向連接更加廣闊。通過全集成自動(dòng)化、集成架構(gòu)等統(tǒng)一平臺(tái)將控制、驅(qū)動(dòng)、低壓配電等系統(tǒng)深度集成，在單一的編程環(huán)境中為可擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)和機(jī)器控制提供集成的平臺(tái)。這種集成可減少需要儲(chǔ)存的備件數(shù)量，而控制平臺(tái)的開放性則可確保與第三方組件輕松集成。此外，在每臺(tái)機(jī)器上使用的可視化及信息軟件需實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化處理方式。

其次工業(yè)4．0拓展了與下層現(xiàn)場(chǎng)傳感和數(shù)據(jù)采集層及上層企業(yè)管理系統(tǒng)的縱向連接。

從機(jī)器運(yùn)行和能源使用到變量處理和材料使用，在生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)中，控制器、傳感器及其它設(shè)備均會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。來自生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)在幾年之內(nèi)就會(huì)在數(shù)量上超過公司產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。即便是現(xiàn)在，也有大量的此類數(shù)據(jù)正在通過現(xiàn)場(chǎng)的PLC進(jìn)行分析。當(dāng)務(wù)之急乃是將所有來自各工廠運(yùn)行系統(tǒng)不斷劇增的數(shù)據(jù)與來自業(yè)務(wù)應(yīng)用的信息相結(jié)合，從而打造運(yùn)營(yíng)智能，尤其是遠(yuǎn)程維護(hù)解決方案和基于云技術(shù)的服務(wù)，以應(yīng)對(duì)持續(xù)增加的圍繞數(shù)據(jù)分析的服務(wù)需求。如遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以對(duì)個(gè)別部件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析或?qū)φ麄€(gè)驅(qū)動(dòng)鏈實(shí)施在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。

內(nèi)涵和外延的延伸，給自動(dòng)化行業(yè)市場(chǎng)拓展帶來了更大的空間。但同時(shí)要求產(chǎn)品具有更高的可靠性、安全性，要求產(chǎn)品具有智慧化的能力，因?yàn)樵诩夹g(shù)層面提出了更大的挑戰(zhàn)。